皮带斗提机料斗容易脱落的原因及处理方法

　　TD皮带斗式提升机是一种常见的斗式提升机类型。皮带式斗式提升机由很多重要组件构成。比如今天我们要讲的皮带斗式提升机的料斗就是其中之一。而在利用皮带斗式提升机进行物料输送时，可能会遇到机器的料斗脱落情况。很多新手朋友们不知道这是什么原因造成的，接下来，威泰克小编告诉大家皮带输送提升机料斗脱落的几个原因分析。

　　皮带斗式提升机出现料斗脱落的原因有以下4个：

　　1、进料过多进料过多，造成物料在机座内的堆积，升运阻力增大，料斗运行不畅，是产生料斗脱落、变形的直接原因。此时应立即停机，抽出机座下插板，排出机座内的积存物，更换新料斗，再开车生产。这时减小喂入量，并力求均匀。

　　2、进料口位置太低一般，提升机在生产时，料斗自行盛取从进料口进来的物料。若进料口位置太低，将导致料斗来不及盛取物料，而物料大部分进入机座，造成料斗舀取物料。而物料为块状，就很容易引起料斗变形、脱落。这时，应将进料口位置调至底轮中心线以上。

　　3、料斗材质不好，强度有限料斗是提升机的承载部件，对它的材料有着较高的要求，安装时应尽量选配强度好的材料。一般，料斗用普通钢板或镀锌板材焊合或冲压而成，其边缘采用折边或卷入铅丝以增强料斗的强度。

　　4、开机时没有清除机座内的积存物在生产中，经常会遇到突然停电或其它原因而停机的现象，若再开机时，没有清除机座内的积存物，就易引起料斗受冲击太大而断裂脱落。因此，在停机和开机之间，必须清除机座内的积存物理学，避免料斗脱落。另外，定期检查料斗与料斗带连接是否牢固，发现螺钉松动、脱落和料斗歪斜、破损等现象时，应及时检修或更换，以防更大的事故发生。

　　垂直提升机的卸料对设备的工作情况和生产率影响很大，对卸料的要求是：

　　1.装料均匀，卸料量符合生产率的需要。

　　2.料斗绕到驱动滚筒(链轮)上时物料能正确地进入卸料槽，而不反洒回有载分支或掉入无载分支。

　　3.物料抛卸过程中，绝大部分不冲击头部罩壳。

　　4.采用深斗或浅斗时，物料卸载过程中不碰撞到前面的料斗上。

　　这些要求在调试和验收斗式提升机时应予注意。